Россия, Республика Карелия,
г. Петрозаводск, Южный проезд, 25
г. Петрозаводск, Южный проезд, 25
В этой статье мы расскажем, как гранитный блок становится первоклассным изделием, проходя несколько этапов обработки: распил, окантовку, полировку.
Контроль качества – то, на что мы обращаем максимальное внимание. Поэтому за производственным процессом круглосуточно следят мастера цеха. И в результате вы получаете готовое к установке изделие, которое не требует доработок. Сегодня мы покажем, как качество рождается на каждом этапе производства.
Итак, начнём с сырья.
Компания «Регион К» отвечает за качественный результат и стремится создать первоклассный продукт.
На нашем производстве мы используем такие граниты, как габбро-диабаз, дымовский гранит, мансуровский гранит, гранит винга, гранатовый амфиболит.
Мастера «Регион К» на постоянной основе посещают карьер, чтобы подобрать блоки согласно запросам производства. Это позволяет отобрать качественное сырьё, тем самым минимизировать количество брака, трещин и плохого цвета гранитных блоков.
После тщательного отбора каменный блок попадает с карьера на производство. Что же происходит дальше?
Приглашаем вас в цех камнеобработки.
Работа с камнем начинается с распила. Строгое соблюдение технологии пиления – основа качественной подготовки сырья.
На производстве «Регион К» работают 4 распиловочных станка: 1,6; 2,5 и 3 метра, что позволяет подстраивать размеры изделий под требования заказчика. Обратите внимание: наша компания работает как по стандартным размерам, так и по индивидуальному заказу.
На этапе распила гранитных блоков мастера контролируют толщину снимаемых слэбов, а также отсутствие трещин и сколов на заготовках. На нашем производстве допустимое расхождение по толщине при распиле составляет всего 1 миллиметр!
Качественный распил позволяет упростить процесс полировки и получить изделие правильной геометрии без запилов и рваной кромки.
Далее слэб попадает на окантовку. Давайте перейдём к окантовочному станку.
Цель окантовки – придать нужную форму слэбу и оформить края изделия. Это точная работа с применением высокопрочного инструмента. На нашем производстве мы работаем на профессиональных окантовочных станках.
В процессе окантовки наши специалисты отслеживают:
Итак, заготовка есть. Переходим к полировальным станкам.
Заключительный этап обработки – полировка. На нашем производстве этот качественный процесс позволяет добиться зеркальной поверхности изделия.
Для нашей компании стандартный результат полировки —105-107 единиц по блескомеру. Такой уровень работы достигается благодаря первоклассному оборудованию, накопленному опыту и профессионализму полировщиков.
После качественной полировки поверхность изделий из природного камня становится гладкой, чётко отражает предметы. Рисунок и цвет природного камня просматриваются более отчётливо. После нашей полировки вы сможете смотреться в изделия, как в зеркало.
Ещё один знак качества компании – это упаковка продукции. Давайте посмотрим, как «Регион К» готовит продукцию к отправке.
Итак, мы поставляем продукцию оптом по всей России. Поэтому, отправляя товар за тысячи километров, мы должны быть уверены, что он не пострадает при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах.
Процессу упаковки мы уделяем пристальное внимание:
Благодаря качественной упаковке изделия не подвергаются повреждениям в процессе транспортировки и доезжают к вам в целостности.
Как осуществляется доставка готовой продукции по всей стране — расскажем далее.
Доставка осуществляется автомобильным или железнодорожным транспортом. При этом вы сами выбираете подходящий вам способ транспортировки изделий, а мы помогаем организовать этот процесс.
Наши специалисты – мастер и менеджер – лично контролируют этап отгрузки. Проверяют, чтобы продукция была упакована согласно всем требованиям и стабилизирована в транспорте.
При отправке железнодорожным транспортом мы делаем на каждом поддоне дополнительную жёсткую упаковку. При доставке автотранспортом следим, чтобы поддоны были надёжно затянуты реперами (специальными ремнями для фиксации), а между единицами груза — проложены автомобильные шины, которые не позволяют поддонам сталкиваться друг с другом при транспортировке.
Наши клиенты спокойны, потому что знают: мы создаём безопасные условия для транспортировки изделий из гранита по всей России.
Приезжайте к нам на производство, и мы проведём для вас личную экскурсию.
Подписывайтесь на наше сообщество ВКонтакте:
