В этой статье мы расскажем, как гранитный блок становится первоклассным изделием, проходя несколько этапов обработки: распил, окантовку, полировку.
Контроль качества – то, на что мы обращаем максимальное внимание. Поэтому за производственным процессом круглосуточно следят мастера цеха. И в результате вы получаете готовое к установке изделие, которое не требует доработок. Сегодня мы покажем, как качество рождается на каждом этапе производства.
Итак, начнём с сырья.
Компания Регион К отвечает за качественный результат и стремится создать первоклассный продукт.
На нашем производстве мы используем такие граниты, как габбро-диабаз, дымовский гранит, мансуровский гранит, гранит винга, гранатовый амфиболит.
Мастера Регион К на постоянной основе посещают карьер, чтобы подобрать блоки согласно запросам производства. Это позволяет отобрать качественное сырьё, тем самым минимизировать количество брака, трещин и плохого цвета гранитных блоков.
После тщательного отбора каменный блок попадает с карьера на производство. Что же происходит дальше?
Приглашаем вас в цех камнеобработки.
Работа с камнем начинается с распила. Строгое соблюдение технологии пиления – основа качественной подготовки сырья.
На производстве Регион К работают 4 распиловочных станка: 1,6; 2,5 и 3 метра, что позволяет подстраивать размеры изделий под требования заказчика. Обратите внимание: наша компания работает как по стандартным размерам, так и по индивидуальному заказу.
На этапе распила гранитных блоков мастера контролируют толщину снимаемых слэбов, а также отсутствие трещин и сколов на заготовках. На нашем производстве допустимое расхождение по толщине при распиле составляет всего 1 миллиметр!
Качественный распил позволяет упростить процесс полировки и получить изделие правильной геометрии без запилов и рваной кромки.
Далее слэб попадает на окантовку. Давайте перейдём к окантовочному станку.
Цель окантовки – придать нужную форму слэбу и оформить края изделия. Это точная работа с применением высокопрочного инструмента. На нашем производстве мы работаем на профессиональных окантовочных станках.
В процессе окантовки наши специалисты отслеживают:
📐 Геометрию гранитных заготовок. Мы соблюдаем максимальную точность в работе: допустимое расхождение диагоналей – не более 1 миллиметра.
📐 Угол пиления. Рез на выходе с окантовки строго перпендикулярен плоскости заготовки.
📐 Качество изделий. Профессиональная окантовка изделий позволяет избежать запилов и рваных кромок.
Итак, заготовка есть. Переходим к полировальным станкам.
Заключительный этап обработки – полировка. На нашем производстве этот качественный процесс позволяет добиться зеркальной поверхности изделия.
Для нашей компании стандартный результат полировки —105-107 единиц по блескомеру. Такой уровень работы достигается благодаря первоклассному оборудованию, накопленному опыту и профессионализму полировщиков.
После качественной полировки поверхность изделий из природного камня становится гладкой, чётко отражает предметы. Рисунок и цвет природного камня просматриваются более отчётливо. После нашей полировки вы сможете смотреться в изделия, как в зеркало.
Ещё один знак качества компании – это упаковка продукции. Давайте посмотрим, как Регион К готовит продукцию к отправке.
Итак, мы поставляем продукцию оптом по всей России. Поэтому, отправляя товар за тысячи километров, мы должны быть уверены, что он не пострадает при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах.
Процессу упаковки мы уделяем пристальное внимание:
✔️ Все поддоны перематываем упаковочной лентой, фиксируем пластиковыми уголками, чтобы обеспечить сохранность изделий.
✔️ Поддоны с мелкими деталями (цветниками, перемычками) обматываем плёнкой для дополнительной фиксации.
✔️ Между единицами продукции прокладываем деревянные рейки, чтобы обезопасить полированные поверхности от царапин.
Благодаря качественной упаковке изделия не подвергаются повреждениям в процессе транспортировки и доезжают к вам в целостности.
Как осуществляется доставка готовой продукции по всей стране — расскажем далее.
Доставка осуществляется автомобильным или железнодорожным транспортом. При этом вы сами выбираете подходящий вам способ транспортировки изделий, а мы помогаем организовать этот процесс.
Наши специалисты – мастер и менеджер – лично контролируют этап отгрузки. Проверяют, чтобы продукция была упакована согласно всем требованиям и стабилизирована в транспорте.
При отправке железнодорожным транспортом мы делаем на каждом поддоне дополнительную жёсткую упаковку. При доставке автотранспортом следим, чтобы поддоны были надёжно затянуты реперами (специальными ремнями для фиксации), а между единицами груза — проложены автомобильные шины, которые не позволяют поддонам сталкиваться друг с другом при транспортировке.
Наши клиенты спокойны, потому что знают: мы создаём безопасные условия для транспортировки изделий из гранита по всей России.
Мы на связи 24/7 и готовы к сотрудничеству!
Точно знаем, как бывает сложно с первого раза найти достойного поставщика. С 2016 года мы выстраиваем своё производство под запросы клиентов и зарекомендовали себя как надёжного партнёра.
Поставляем гранитные изделия по всей России. Наша география сегодня – более 140 городов страны. Партнёры Регион К убедились в качестве продукции и стали постоянными клиентами. Убедитесь и вы!
✅ Оперативный расчёт заявки.
✅ Особые условия для новых клиентов: пробная партия – от 2 тонн.
✅ Возможна продажа со склада готовой продукции.
Закажите каталог изделий и индивидуальный расчёт у наших менеджеров
по телефону +7 (911) 425-10-10.
✧✧✧✧✧
Регион К | Качественные изделия из гранита
Россия, Петрозаводск, Южный проезд, 25
opt@regionk.ru, sales@regionk.ru
Приезжайте к нам на производство, и мы проведём для вас личную экскурсию.